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AI 驱动的空气动力学优化平台

灵算洞察

让每一次外形调整,都有气动反馈

将历史仿真与试验数据转化为可复用的气动预测模型,结合交互式外形调整、响应面分析和高保真 CFD 验证,让设计团队与仿真团队协同探索更多方案。

汽车外形与气动设计探索示意
汽车外形与气动设计探索示意
  • 01仿真数据复用
  • 02AI 气动预测
  • 03交互式变形
  • 04CFD 验证闭环

让积累的数据,参与下一轮设计决策

灵算洞察将几何、历史计算和试验结果组织为设计探索的基础。设计人员在约定的参数范围内调整外形,查看气动指标的预测趋势;仿真工程师对候选方案开展高保真验证,并将新数据回流到模型迭代中。

01

复用已有工程数据

围绕既有仿真与试验数据建立模型,保留项目历史与工程上下文。

02

缩短早期反馈链路

用 AI 预测辅助筛选外形方案,让高保真计算聚焦更有价值的候选设计。

03

设计与仿真协同

将几何变化、预测表现与验证结果连接起来,共享评价目标与方案依据。

为完整的研发问题,提供清晰的分析路径

围绕建模、计算、分析与优化,将每个环节连接到工程目标。

01

多源工程数据接入

整理已有仿真与试验数据,将几何、工况、性能指标和场数据对应起来,建立可用于建模的数据集。

  • 几何、表面场与性能表格数据
  • 围绕既有求解流程开展数据适配
02

AI 模型训练与迭代

围绕目标车型、工况和设计变量训练预测模型,并通过新增样本持续检查和改进模型表现。

  • 训练数据组织、模型评估与版本管理
  • 随设计空间变化补充仿真与试验样本
03

快速气动性能预测

在模型覆盖的设计范围内,预测外形变化对阻力、升力及相关指标的影响,为早期筛选提供反馈。

  • 多方案快速比较与性能趋势观察
  • 围绕目标指标开展设计取舍
04

交互式几何变形

对车身局部区域设置参数化变形范围,探索尾部、扰流板与扩散器等区域的外形调整。

  • 局部变形、参数边界与外形预览
  • 几何方案与预测结果关联查看
05

响应面与敏感性分析

将设计变量与预测指标映射为响应面,观察趋势、敏感区域和参数之间的权衡。

  • 参数组合、趋势与性能分布可视化
  • 识别值得进一步验证的设计区域
06

高保真 CFD 验证闭环

将候选外形交由高保真计算验证,再用验证数据更新训练集,连接快速探索与工程确认。

  • 衔接灵算流体及既有 CFD 工作流
  • 对比预测与验证,持续补充设计数据

快速预测辅助探索,高保真计算确认结果

模型可信度取决于数据质量、工况一致性和设计空间覆盖。对超出训练分布、变化较大或涉及关键性能的方案,应补充 CFD 或试验验证,并用新增样本改善模型。

数据基础
几何 / 仿真结果 / 试验数据
探索方式
交互式变形 / 参数筛选 / 响应面
评价对象
阻力 / 升力 / 气动性能趋势
验证路径
AI 预测 → CFD 验证 → 数据回流

面向行业问题,落到具体设计

以下为典型应用方向,可围绕您的结构、工况和评价指标进一步确定分析方案。

整车研发企业

造型前期气动筛选

在外形探索阶段比较多种方案的预测趋势,较早识别气动目标与造型意图的冲突。

新能源汽车行业企业

低阻外形设计

围绕阻力目标研究车身参数组合,将有限的验证资源优先用于更有潜力的候选外形。

汽车零部件行业企业

局部部件参数探索

研究扰流板、扩散器和尾部区域的局部调整,比较性能变化及设计取舍。

汽车工程服务企业

设计与仿真协作

以共享的几何、指标和结果帮助不同专业团队沟通,减少重复准备与信息传递。

拥有历史数据的研发团队

仿真资产复用

整理历代方案和验证结果,形成持续更新的数据基础,支持后续车型与项目研究。

高校与科研机构

数据驱动气动研究

研究几何参数、物理场和性能指标之间的关系,通过独立验证检查模型的适用范围。

从分析目标,到下一步设计

建立可复现的工程过程,让每一次计算积累为下一次迭代的依据。

  1. 01

    准备工程数据

    整理几何、工况与性能指标,检查一致性和设计空间覆盖。

  2. 02

    训练与评估模型

    建立预测模型,用独立验证样本评估表现和适用范围。

  3. 03

    交互探索方案

    调整外形参数,查看预测趋势与响应面,筛选候选方案。

  4. 04

    验证并持续迭代

    开展 CFD 或试验验证,将新结果回流到数据集与模型。

开始之前,您可能关心

选型、建模和验证问题,可与我们的技术团队进一步沟通。

AI 预测可以替代 CFD 和风洞试验吗?

AI 用于加快探索与筛选。最终设计及关键工况仍需结合高保真 CFD、试验和工程判断确认;预测表现受训练数据、工况及几何变化范围影响。

已有仿真数据是否可以继续使用?

可围绕既有几何、场数据和性能表格开展接入评估。不同工具产生的数据需要统一单位、工况、坐标、指标定义和样本关联,具体接入方案按数据情况确定。

设计变化超出已有数据范围时怎么办?

应先补充有代表性的仿真或试验样本,评估预测偏差,再更新模型。较大的几何变化与新的工况需要单独确认,避免将已有模型直接外推。

把您的研发问题,带到这里

与我们沟通产品选型、试用、工作流集成与私有化部署需求。具体功能、部署方式与服务范围在方案沟通中确认。